貼标機的技術發展

目前在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統，能發揮多種功能，在單一的标準軟件環境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數據界面及其它多種功能。

2023-04-23 16:51:54上海玖五精密機械有限公司23

貼标機的技術發展：

标簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線幹燥處理。**伺服控制系統的應用使貼标和熱處理工藝的各種變量達到**化控制，不管瓶子是什麽形狀，都可以保證所貼标簽合适地與瓶子外形吻合。

目前在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統，能發揮多種功能，在單一的标準軟件環境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數據界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅動技術是一項關鍵技術，可使機械傳動的旋轉式貼标機轉變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統**簡化了機器上旋轉式圓盤傳送帶伺服機構的安裝程序，使伺服控制系統成爲切實可行的裝置。

套标機的技術發展：

1高速穩定，使用壽命長：它獨特的靈巧化、簡潔化設計在業内可謂一枝獨秀，這種獨到的設計爲套标機的高速運作提供了技術上的有力支持。零配件均采用世界**品牌，特别是電器控制系統部分，爲對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關工控行業的**産品，從根本上保證了設備的品質性能，另外它特有的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統本身也起到了良好的保護作用，**延長了設備的使用壽命。
2安全性能好：新款套标機在設計過程中充分體現了人機和諧的設計理念，設備運作生産過程中，始終處在一種獨特設計的保護系統之下，如果人爲不當操作帶來安全隐患，則其安全系統自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢複并通過檢測認可方可繼續。
3使用範圍廣：在有效的折徑範圍内，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質爲玻璃、塑膠，都能适用。
4.運轉成本低廉：一機多瓶使用，在整台設備上隻有切刀是**磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模更模免用任何刀具，隻需手動作些簡單的調整即可。

貼标機翹标現象的解決方法：
貼标中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼标中的翹标現象。在管子未灌裝之前貼标，貼好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對标簽的考驗尤其嚴峻，标簽距離底端越近，翹标的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：卧式貼标機
卧式貼标機

（一）、增加标簽的粘度，盡量使标簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的産品表面過有光油，會增加貼标的困難，内容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成标簽的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼标過程中控制标簽的貼标壓力。
③控制貼标過程中的溫度。增加貼标溫度，會改善貼标效果，因爲随溫度的升高，物體内部物質的活性會增加，标簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量采用柔軟的标簽材料，良好的标簽延展性對翹标也會有很大改善。
（三）、改變标簽的形狀。
将标簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于标簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求标簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹标還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。
貼标過程容易産生靜電, 這對貼标效果會産生影響, 适當提高貼标現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼标機内部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備内部的潔淨度, 讓貼标遠離灰塵，提高産品的貼标質量。這樣做到了貼标過程中不再有翹标現象，達到視覺效果。

貼标機的貼标操作過程：
放産品（可接流水線）—>産品導向（設備自動實現））—>産品輸送（設備自動實現）—>貼标（設備自動實現）—>收集已貼标産品。

貼标機、貼标簽機特點：
• 采用不幹膠貼标； • 自動統計日産量總數；故障原因；
• 使用“Nais”PLC控制，“SICK”标簽**電眼跟蹤标簽，可靠耐用；
• 全鋁件制作，美觀輕便；
• 可根據客戶靈活設計，量身訂做；
• 低成本，高效率；
• 若使用透明标簽需加裝**透明标簽電眼選項

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